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厚壁无缝钢管的氧化还原反应

　厚壁无缝钢管材料火花鉴别法是利用钢铁材料在磨削过程中产生的物理化学现象判断其化学成分的方法。当钢样在砂轮上磨削时，磨削颗粒沿砂轮旋转的切线方向被抛射，磨粒处于高温状态，表面被强烈氧化，形成一层Fe0薄膜。厚壁无缝钢管中的碳在高温下极易与氧发生反应，Fe0+C→Fe+C0，使Fe0还原;被还原的Fe将再次被氧化，然后再次还原。

　　这种氧化还原反应循环进行，会不断产生出C0气体，当颗粒表面的氧化铁薄膜不能控制产生的C0气体时，就有爆裂现象发生从而形成火花。爆裂的碎粒若仍残留有未参加反应的Fe和C时，将继续发生反应，则出现二次、三次或多次爆裂火花。

　　厚壁无缝钢管中的碳是形成火花的基本元素，当钢中含有锰、硅钨、铬、钼等元素时，它们的氧化物将影响火花的线条、颜色和状态。根据火花的特征，可大致判断出钢材的碳含量和其他元素的含量。

使用无缝钢管要注意哪些问题

浇筑成形的实体线混泥土外绝缘层一般 用钢丝网片或修建钢筋来提升，以限定收拢缝隙，并确保机壳的抗压强度。喷漆法能够在施工工地对无缝钢管表层擦抹泥沙泵以发生防护层，泥沙泵能够是石灰粉混凝土或许粉刷石膏，还能够掺加陶料或石绵。

　　另外外绝缘层还能够用陶料、石绵、熟石膏或石绵混凝土、轻混泥土制成水泥预制板，选用胶黏剂、钢钉、地脚螺栓固定不动在无缝钢管上。。中空型无缝钢管内是抵御火灾事故合理的防护办法。这类方法能使无缝钢管在火灾事故中保持较低的温度，水在无缝钢管汽车内循环，消化吸收原材料自身遇热的发热量。

无缝钢管的应用处理方法

1、大口径石油裂化管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道***。管口的塑料层由角磨机抛光。

　2、无缝钢管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹到位，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温渡过高，在涂塑过程会有气泡产生，如温渡过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，终管道连轧无缝钢管部门被侵蚀损坏。

　　3、注浆管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中，使用水焊时必须有原材料的保护方法。 切割时，应采用防火耐热材料作为挡板，在切割时火花和热铁豆，以保护原材料的原始塑料层。