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镀锌钢管在焊接时的措施

首先就是人， 人的因素是施焊的控制***。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。

其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。

第三就是 焊机，焊机须保证、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。

镀锌无缝管的性能会受到哪些因素的影响

(1)碳;碳含量越高，钢的硬度越高，但其塑性和韧性越差。

　　(2)硫是钢中的***杂质。硫含量高的钢在高温高压下加工容易产生裂纹，通常称为热脆性。

　　(3)磷能使钢的塑性和韧性明显降低，特别是在低温下，这种现象称为冷脆。在钢中，应严格控制硫和磷。另一方面，低碳钢中硫、磷含量高，易切削，有利于提高钢的机械加工性能。

　　(4)锰;能提高钢的强度，能削弱和消除硫的不利影响，提高钢的淬透性。高锰含量的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其他物理性能。

　　(5)硅;它能提高钢的硬度，但塑性和韧性降低。电工用钢中含有一定量的硅，可以改善其软磁性能。

镀锌无缝管焊接的注意事项

镀锌无缝管焊接的注意事项。

焊接前必须抛光焊缝

焊接位置的镀锌层必须打磨掉，否则会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它还会使焊缝变脆并降低刚性。

镀锌钢焊接特性分析

一般来说，镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌，镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃，沸点约为908℃。在焊接中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属，低熔点锌将形成“液态金属脆化”。

同时，锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性，并在拉伸应力下导致裂纹。