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螺旋风管的接缝特点有哪些

螺旋风管的接缝特点

螺旋风管的接缝是周向的，接缝的强度比径向的直缝强度要高许多，所以能保证在1.5倍工作压力下接缝处无裂开，由于其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比，价格较低，加上其工厂化生产和规格的标准化，使得造价要比矩形风管低。

另外由于其支、吊架需量少，安装工作量少，所以总成本较低。由于矩形风管的四角易产生湍流，减少了有效通流面积，空气流动性好，有效通流面积大，所以产品的二次噪声小，由于其强度大。因此风管振动引起的低频噪声更小，空气流动性能好，系统压降小，日常运行系统耗电量少。

镀锌螺旋风管的相关注意事项

镀锌螺旋风管的相关注意事项：

　　1、镀锌螺旋风管处理设备上应覆盖柔性材料，不得影响设备的运行。

　　2、进入车间时，应更换布鞋，严禁镀锌钢板。

　　3、镀锌螺旋风管收口翻边时，应使用橡胶锤配合液压收口机，不得使用金属锤。

　　4、镀锌螺旋风管下料、连接、组装法兰必须在柔性地毯上操作，严禁风管镀锌层与地面直接接触。

　　5、风管半成品、成品必须整齐放置在方木上，每层不超过1.2米，严禁多层堆放，造成风管变形。

　　6、风管产品长期堆放时，应覆盖塑料薄膜，避免积灰。

　　7、镀锌钢板应放置在宽敞、干燥、防潮的木质床垫上。代码应按系统编号，整齐、合理、便于装运。搬运和搬运应轻拿轻放，以防损坏成品。

　螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

　　(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

　　(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

　　(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

　　(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

　　(5)采用外控或内控辊式成型。

　　(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

　　(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

　　(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

　　(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

　　(10)切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

　　(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

　　(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

　　(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

　　(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

镀锌螺旋钢管雨季保护措施

　　随着天气慢慢的变化进入雨季时会给镀锌螺旋钢管带来不少的坏因素，大家都知道钢管在镀锌之前都要进行除锈、酸洗、烘干后在进行热镀锌，那么马上要来雨季天气，到这个季节对于镀锌螺旋钢管厂来说是一个很讨厌的季节，因为往往刚刚除锈完的螺旋钢管经过阴雨天之后表面会产生一层云锈，如果不及时处理这层云锈后导致镀锌螺旋钢管使用寿命缩短10年，因此怎么才能有效地保护镀锌螺旋钢管不在雨季受到迫害，我镀锌螺旋钢管厂采用德国新研发的除锈机，在给钢管除锈、酸洗烘干后，进行给钢管涂刷一层石蜡油，这样不管是在冬季也好雨季也罢，都不会受到雨水和冰雪天气的迫害，而且不用担心这层石蜡会对镀锌造成不好的因素，重而达到美丽的镀锌螺旋钢管。